800平方米的工作室內(nèi)，整齊擺放著煤礦井下常用的六組合、十二組合、變頻器、饋電開關(guān)等新型開關(guān)，學(xué)員們圍在一位老師身旁，認(rèn)真地聆聽講解。他就是晉煤集團(tuán)成莊礦高級技師張晨光，是這間國家級“大師工作室”的負(fù)責(zé)人，也是2016年度煤炭行業(yè)唯一獲得“中華技能大獎”，走進(jìn)中南海的“工人院士”。

　　從一名技校生到“大國工匠”，這條路張晨光整整走了23年，流了多少汗，吃了多少苦，外人無從可知，他的“機(jī)電故障快速排除法”成了眾多煤礦機(jī)電工眼中的“絕活”。1997年，礦井簡易出煤之初，主提升設(shè)備變頻器發(fā)生了故障，聯(lián)系國外專家修理，最快一周才能到礦，這意味著整個礦井都要停產(chǎn)。此時，21歲的張晨光主動請纓，僅用一個晚上就完成了修理任務(wù)，讓隨后趕來的外國專家驚嘆不已。

　　2009年，成莊礦全長2800米的主井皮帶編碼器故障無法運(yùn)行，該設(shè)備是進(jìn)口設(shè)備，如果聯(lián)系廠家最快需要20小時才能到礦。按照一天2萬噸煤炭產(chǎn)量計算，至少造成2000萬元的損失。張晨光火速趕到現(xiàn)場后，經(jīng)過90分鐘的排查與調(diào)試，故障便被徹底排除，為企業(yè)避免了經(jīng)濟(jì)損失。

　　2013年以來，煤炭市場風(fēng)云突變，減人提效、降本增效成為了眾多煤炭企業(yè)生存下去的唯一途徑。張晨光依托團(tuán)隊優(yōu)勢，組織研發(fā)“皮帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)”，實現(xiàn)了井下皮帶的地面遠(yuǎn)程控制，減少井下17部皮帶的85個崗位共計138名崗位工人，僅人工成本每年節(jié)約1380萬元。該項成果在全集團(tuán)推廣，每年節(jié)約人工成本上億元，為企業(yè)破難前行闖出了一條活路。

　　憑借著精湛、過人的技能，張晨光帶領(lǐng)他的團(tuán)隊，先后完成各類技術(shù)改造創(chuàng)新40余項：“連式拉線閉鎖監(jiān)測系統(tǒng)”“EEP支架電液控制仿真培訓(xùn)平臺”2項技術(shù)獲國家專利成果；完成“井下紅外技術(shù)創(chuàng)新”“井下監(jiān)測電壓低電壓報警”“主井人車自動控制無人執(zhí)守”等6項創(chuàng)新成果；自主研發(fā)的“KTK125煤礦井下災(zāi)害應(yīng)急通信指揮系統(tǒng)”項目被鑒定為國際先進(jìn)水平；“洗煤廠塊煤重介自動控制系統(tǒng)研究”項目已申報中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)研究指導(dǎo)性計劃項目和山西省重大科技成果轉(zhuǎn)化項目等省部級項目；“大功率多驅(qū)動帶式輸送機(jī)控制技術(shù)研究與應(yīng)用”獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會科學(xué)技術(shù)二等獎。

　　張晨光不僅在小改小革、創(chuàng)新創(chuàng)效上為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)價值，更在技能人才培養(yǎng)上匠心獨(dú)運(yùn)。作為晉煤集團(tuán)首席技師，他組織編撰了《礦井維修電工開關(guān)類》《礦井維修電工控制類》等一系列針對性和實用性的教材，獨(dú)創(chuàng)“晨光四步培訓(xùn)法”，為集團(tuán)培養(yǎng)了幾千名高技能人才。他的徒弟在集團(tuán)公司各生產(chǎn)礦井相繼成立6家“大師工作室”，全部獲得省部級“大師工作室”榮譽(yù)稱號。

　　20多年來，張晨光在煤礦機(jī)電技術(shù)領(lǐng)域不懈攀登，培養(yǎng)了一大批高技能“藍(lán)領(lǐng)精英”，完成的改造和創(chuàng)新不勝枚舉，為煤礦企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展進(jìn)程寫下了濃墨重彩的一筆。