太鋼12月18日發(fā)布消息，除塵提標(biāo)控制等30多個(gè)項(xiàng)目近期相繼建成投用，這些環(huán)保提標(biāo)項(xiàng)目的建成投運(yùn)使太鋼兌現(xiàn)了向省市政府和社會(huì)公眾的承諾，提前一年實(shí)現(xiàn)超低排放目標(biāo)。

　　通過(guò)先進(jìn)工藝處理，焦化區(qū)域內(nèi)各種揮發(fā)性有味氣體全部通過(guò)管道收集到了專(zhuān)業(yè)處理裝置中，目前，焦化區(qū)域已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了“聞不見(jiàn)異味”目標(biāo)。焦?fàn)t煤氣脫硫提標(biāo)改造和干熄焦煙氣脫硫項(xiàng)目的建成，實(shí)現(xiàn)了硫化物、氮氧化物、顆粒物全部達(dá)到或優(yōu)于超低排放要求，每年可減排二氧化硫1250噸、氮氧化物1650噸、顆粒物100噸。煉鐵廠二次料場(chǎng)封閉工程是對(duì)現(xiàn)有A、 B、 C料條進(jìn)行階梯形全封閉，其中1號(hào)區(qū)域最大跨度達(dá)147米，采用預(yù)應(yīng)力張弦鋼桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行封閉，屬省內(nèi)首例，2號(hào)、3號(hào)區(qū)域采用球形網(wǎng)架進(jìn)行封閉。項(xiàng)目投用后，每年可減少粉塵排放1000余噸。加工廠廢鋼料場(chǎng)綜合治理、各環(huán)節(jié)除塵提標(biāo)控制等工程，通過(guò)完善硬件設(shè)施封閉消除多處揚(yáng)塵污染點(diǎn)、針對(duì)性優(yōu)化工藝和提升管理措施，實(shí)現(xiàn)了整體污染物排放的大幅降低。其中渣場(chǎng)除塵系統(tǒng)的粉塵排放濃度實(shí)現(xiàn)了每立方米30毫克至40毫克，遠(yuǎn)低于國(guó)家要求的每立方米100毫克標(biāo)準(zhǔn)。據(jù)了解，除已經(jīng)建成投用的30多個(gè)環(huán)保提標(biāo)改造項(xiàng)目外，太鋼還有15個(gè)項(xiàng)目正加緊推進(jìn)。