在山西這個(gè)煤炭大省，煤礦生產(chǎn)設(shè)備正變得“聰明”起來(lái)，井下工人開(kāi)始和繁重體力勞動(dòng)說(shuō)再見(jiàn)。在這樣的變革中，閃現(xiàn)著太原向明智控科技有限公司的身影。以“助力智能化、無(wú)人化開(kāi)采”為使命，這家企業(yè)正努力成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先且具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的智慧開(kāi)采整體解決方案提供商。

　　礦工用上遙控器

　　在西山煤電斜溝煤礦，井下工人輕輕按下手中遙控器，指揮18108綜采工作面液壓支架自行移動(dòng)。支架準(zhǔn)確到達(dá)預(yù)定位置，采煤時(shí)就可以更精準(zhǔn)把握工作面的平直。

　　工人手持的正是太原向明智控科技有限公司液壓支架遠(yuǎn)程遙控器。別小看這個(gè)小小的遙控器，在它的指揮下，不但精準(zhǔn)完成了支護(hù)、移架、推溜和切頂?shù)裙ば?，而且能?duì)支架及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液，確保初撐力實(shí)時(shí)保持達(dá)標(biāo)。

　　大家都知道，井下工作強(qiáng)度大，環(huán)境不好。而遙控操作將過(guò)去人工控制操作轉(zhuǎn)變?yōu)橛捎?jì)算機(jī)程序控制，操作人員根據(jù)不同的工作狀態(tài)和工藝要求，對(duì)液壓支架發(fā)出遠(yuǎn)程遙控信號(hào)，就能達(dá)到對(duì)工作面支架進(jìn)行控制的目的，不僅降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還提高了工作效率。同時(shí)，工人遠(yuǎn)離被控支架，減少了人體吸入支架動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的粉塵。

　　記者了解到，向明智控致力于基于井下精確空間定位和裝備姿態(tài)自感知、自控制的綜采工作面智能化、無(wú)人化開(kāi)采解決方案開(kāi)發(fā)和推廣。核心產(chǎn)品包括第三代基于工業(yè)實(shí)時(shí)以太網(wǎng)通信的液壓支架智能電液控制系統(tǒng)、第二代自主可控綜采智能化集控中心、地面分控中心、綜采工作面生產(chǎn)/裝備全生命周期管理平臺(tái)等。

　　企業(yè)辦起大學(xué)校

　　去年4月，向明智控企業(yè)大學(xué)在太原向明智控科技有限公司總部揭牌。向明智控董事長(zhǎng)范巷民擔(dān)任企業(yè)大學(xué)校長(zhǎng)。范巷民表示，向明智控一直致力于成為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先且具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的智慧開(kāi)采整體解決方案提供商。作為高新技術(shù)企業(yè)，最重要的資源就是人才。高素質(zhì)、創(chuàng)新型的人才是企業(yè)不斷突破發(fā)展的源動(dòng)力。

　　向明智控企業(yè)大學(xué)的成立是一個(gè)新起點(diǎn)，開(kāi)啟了向明智控一個(gè)新的征程。作為公司員工學(xué)習(xí)發(fā)展的最高組織和統(tǒng)一歸口，企業(yè)大學(xué)旨在鏈接企業(yè)內(nèi)部和外部資源，打造學(xué)習(xí)型組織，搭建人才梯隊(duì)，助力企業(yè)騰飛。

　　多年來(lái)，向明智控依托礦山采掘裝備及智能制造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，始終堅(jiān)持自主研發(fā)、技術(shù)創(chuàng)新，先后承擔(dān)了省部級(jí)、集團(tuán)級(jí)項(xiàng)目10余項(xiàng)，與清華大學(xué)、中科院自動(dòng)化研究所、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、太原理工大學(xué)等開(kāi)展了多種方式的產(chǎn)學(xué)研合作，還成立了上海浦東軟件園研發(fā)中心。向明智控不斷進(jìn)取創(chuàng)新、攻克技術(shù)難關(guān)，至今也取得了豐碩的成果，獲得了國(guó)家專(zhuān)利及軟件著作權(quán)40多項(xiàng)，并擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中形成了優(yōu)勢(shì)。

　　創(chuàng)新理念樹(shù)品牌

　　經(jīng)過(guò)幾年的創(chuàng)新發(fā)展，目前，向明智控已成長(zhǎng)為致力于礦山自動(dòng)化、信息化和工業(yè)智能制造，融軟件研發(fā)及嵌入式開(kāi)發(fā)、電氣自動(dòng)化、機(jī)器人應(yīng)用，液壓控制等多技術(shù)領(lǐng)域?yàn)橐惑w的智能控制高新技術(shù)企業(yè)。

　　秉承精益生產(chǎn)理念，向明智控堅(jiān)持核心部件自主設(shè)計(jì)、自主制造，從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)無(wú)人化開(kāi)采實(shí)驗(yàn)室、電氣產(chǎn)品可靠性實(shí)驗(yàn)室等重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室及軟測(cè)體系，向明智控憑借各種專(zhuān)業(yè)測(cè)試及檢測(cè)設(shè)備在設(shè)計(jì)、進(jìn)貨、工藝、生產(chǎn)、入庫(kù)的各個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，將產(chǎn)品隱患消除在萌芽狀態(tài)，有效地保障了系統(tǒng)和產(chǎn)品的可靠性。同時(shí)，設(shè)立復(fù)檢制度，產(chǎn)品交付前設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)復(fù)檢，嚴(yán)禁質(zhì)不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品出廠。

　　此外，企業(yè)還建立了大型專(zhuān)業(yè)化服務(wù)隊(duì)伍。專(zhuān)業(yè)化服務(wù)采用駐礦服務(wù)模式，零時(shí)差響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求，能夠大幅降低設(shè)備故障率和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用，有效增加設(shè)備開(kāi)機(jī)率，大幅提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低煤礦備品備件庫(kù)存，解決煤礦高技術(shù)人才短缺及技術(shù)老化的難題。

　　先進(jìn)的技術(shù)、高品質(zhì)的產(chǎn)品和完備的售后服務(wù)，讓向明智控智能化系統(tǒng)在晉能集團(tuán)、國(guó)神集團(tuán)、華能集團(tuán)等諸多企業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。