10月4日一大早，馬蘭礦集控中心的技術員按下中控平臺上的綠色按鈕，沉寂的18502工作面頓時熱鬧起來，緩緩啟動的機器發(fā)出轟鳴聲，遠端的采煤機在5G技術加持下穩(wěn)步前行，割煤、推溜、移架，滾滾“烏金”通過傳輸皮帶流水般涌向地面……5G信號上天入地，將一張高帶寬、低時延、廣連接的智能型傳輸網絡覆蓋在馬蘭礦的每個角落，點對點將各類生產信號推送到位，實現智能化精準“挖掘”，并將數據快速地傳輸到地面集控平臺。

　　9月29日，馬蘭礦18502智能化綜采工作面、18508智能化掘進工作面，順利通過了山西省能源局專家組的驗收，兩個工作面的智能化建設獲得全省已驗收工作面的平均最高分。

　　智能化礦山建設，不僅改變了傳統(tǒng)粗放式的生產模式，更讓礦工遠離粉塵、噪音和危險的作業(yè)環(huán)境，在降低勞動強度的同時，增強的是礦工實實在在的安全感、獲得感和幸福感。近年來，馬蘭礦向著全面建設“安全、高效、綠色、智能”的現代化智能礦山不斷邁進。該礦從網絡、系統(tǒng)、數據、平臺四個層面入手，構建統(tǒng)一傳輸網絡、設置標準數據體系、引進先進技術應用、搭建智能管控平臺，將大數據、虛擬化、桌面云等先進技術服務于礦山，取得了一定成效。

　　18502智能化綜采工作面，已實現地面一鍵啟動常態(tài)化作業(yè)，單班工作人員從12人減少至5人，產量由6000噸/日增加到10000噸/日；18508智能化掘進工作面，引進了全國首臺擁有5G大腦的大傾角盾構機，可實現全斷面掘進、支護、出渣同步作業(yè)，設備運行、操作、監(jiān)控高度自動化，配合自動導向定位系統(tǒng)、各種傳感器、故障自動識別系統(tǒng)，操作人員在控制室內，就能完成整機的操作、監(jiān)控和運行，2020年12月，18508智能化掘進工作面創(chuàng)造了月進尺541米的全國紀錄。

　　此外，該礦的數字化管控平臺集安全、生產、經營系統(tǒng)管理、操作、分析、預警為一體，成為智能化礦山建設的大腦。井下配電室、水泵房、抽采泵站均實現無人值守，由機器人代替巡檢。智能通風、智能運輸、智能抽采的相繼應用，為馬蘭礦智能礦山建設發(fā)揮了重要作用。馬蘭礦信息中心表示，將按照省能源局專家組的改進意見，列出計劃、嚴格落實，確保智能化建設工作的推進速度與質量，早日把馬蘭礦建設成全國一流、行業(yè)領先的智慧化礦山。