新春新氣象，技術(shù)升級(jí)搶占先機(jī)。2月11日，太重集團(tuán)技術(shù)中心焊接工藝研究所自主研發(fā)的一項(xiàng)AI新技術(shù)在冶金分公司落地應(yīng)用。這是一項(xiàng)以算法優(yōu)化和試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)為突破口，成功開發(fā)出的“AI+TZCO”智慧工具，全稱為多模態(tài)焊接過程即時(shí)監(jiān)控與反饋大模型。這一項(xiàng)目的實(shí)施，不僅是對(duì)大厚板(厚度在4.5毫米至25毫米之間的鋼板)焊接質(zhì)量精細(xì)化控制的嘗試，更是對(duì)新質(zhì)生產(chǎn)力理念的深刻實(shí)踐。
作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中最主要的加工工藝之一，幾乎所有與生產(chǎn)制造相關(guān)的行業(yè)都離不開焊接，而不同行業(yè)場(chǎng)景所需的焊接工藝不同，焊接環(huán)節(jié)完成的好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。數(shù)據(jù)的采集與分析是這款A(yù)I模型的“智慧”之源，集視覺監(jiān)測(cè)和電弧信號(hào)監(jiān)測(cè)于一體，它就像一位擁有超凡感知力的智能守護(hù)者，時(shí)刻密切關(guān)注著焊接現(xiàn)場(chǎng)的一舉一動(dòng)。無論是電弧的閃爍頻率、熔池的微小波動(dòng)，還是焊縫金屬的流淌狀態(tài)，都逃不過它的嚴(yán)密監(jiān)控。在焊接缺陷識(shí)別方面，它更是表現(xiàn)出色，依靠在海量數(shù)據(jù)中反復(fù)錘煉形成的精準(zhǔn)判斷力，以及一套嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)則體系，能夠迅速且精準(zhǔn)地發(fā)現(xiàn)隱藏在焊縫深處的微小瑕疵，一旦發(fā)現(xiàn)焊縫在焊接過程中有缺陷，模型會(huì)迅速發(fā)出反饋，讓工作人員當(dāng)下就能進(jìn)行返修，避免焊完后因發(fā)現(xiàn)缺陷而導(dǎo)致的大面積返工，為焊接質(zhì)量的精準(zhǔn)判斷和高效率作業(yè)提供了可靠保障。
通過AI技術(shù)的賦能，焊接過程實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)人工“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向先進(jìn)智能“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的跨越式轉(zhuǎn)變，提升焊接穩(wěn)定性的同時(shí)，更為智能化生產(chǎn)提供了強(qiáng)勁支撐。這一成果的應(yīng)用，大大提高了產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)成本的大幅下降和返修率的降低。
